山东双轮节能科技有限公司——科技赋能，开启节能新时速
   　　山东双轮节能科技有限公司成立于2015年，系山东双轮股份有限公司全资子公司，是专业从事流体高效输送节能技术研发、应用及推广的节能服务性企业，致力于为客户提供系统节能解决方案和相关产品。
　　依托母公司山东双轮股份有限公司拥有的国家认定企业技术中心、CNAS认定检测中心、企业博士后科研工作站、山东省水泵行业技术中心、山东省高效节能离心泵工程实验室、特种泵工程技术研究中心、山东省水泵节能关键技术重点实验室等研发平台以及70多年的现场实际应用，对整个循环水系统进行科学诊断，为用户提供循环水系统节能节水方案，以实现整个系统的节能优化。
　　公司具有强大的设计研发能力和现场施工管理能力，拥有丰富实践经验的管理团队。广泛的服务于石油、化工、冶金、建材、热电及市政领域的节能技改客户。公司成立以来，以流体高效输送核心技术为突破口，灵活采取EMC合同能源管理、EPC项目总承包和能源托管的运作模式；凭借卓越的理念、专业的技术、科学的态度和丰富的经验，积极参与国内外的各类型企业的节能减排工作，为广大用能企业提供先进、科学、安全的流体输送系统节能方案。

1. 节能核心技术及应用
（1）AI智能能源管理平台建设技术。
通过智能化和自动化手段，帮助用户高效管理能源，降低成本，减少环境影响。
（2）循环水系统多工况水力模型研发技术。
解决了国内循环水系统能耗高、水泵长期存在的运行效率低的重大难题。
（3）消除离心泵在系统运行中汽蚀的核心技术。
解决了水泵系统长期存在的水泵噪声大、汽蚀性能差的技术难题。
（4）消除离心泵在系统运行中压力脉动的核心技术。
解决了水泵内部脉动导致振动超标技术难题。

2.先进的研发技术实力
2.1三元理论反问题水力模型设计方法
根据现场循环水系统的实际情况，采用三元理论，设定叶片载荷，可直接计算出最优化流量分布的几何叶片，大幅提高设计速度及设计精度。

2.2 流体力学计算仿真技术
对于研发设计的节能产品采用流体计算分析技术，开展水泵流场分析，模拟运行工况，计算各工况点性能，消除过流部件内部流场脱流、回流、漩涡等缺陷，降低水泵运行的振动和噪声。 设计速度及设计精度。

2.3 转子动态模拟分析
实现泵转子动态性能的可视化分析，提高了转子部件运行的稳定性和可靠性。

2.4 结构强度分析
对泵的关键部件进行可视化强度分析，确保了泵的整体强度及稳定性。
2.5 重力砂型铸造模拟分析
通过模拟分析，消除了可能存在的铸造缺陷，确保了铸件的内在质量。

2.6 水力模型测试技术
开发并应用PIV粒子成像技术测试与分析水力模型的流动规律，使水力模型的设计最优化。

2.7 3D打印制作技术
采用3D打印+振动+负压铸造深度融合技术，设计制造离心泵叶轮、泵体等关键零部件，铸件尺寸精度、粗糙度、机械性能比普通砂型铸造高。
精度方面： 3D打印的精度不受模型因素、造型因素的影响，在制作泵过流部件等复杂结构方面有独特优势。粗糙度接近精密铸造。
机械性能方面：采用振动+负压浇铸，改善充型能力、振动降低金属液粘度，提升流动性，尤其利于叶轮进口薄壁和复杂结构充型，提高叶轮汽蚀余量。细化晶粒组织、机械振动破碎枝晶尖端，增加形核点，晶粒度可提升1-2级，提升机械性能20-30%。
周期方面： 3D打印的核心优势在于跳过模具制造，实现快速原型迭代和小批量/定制化生产，尤其适合节能改造定制化生产。

2.8 产品生命周期管理系统
对产品进行全寿命周期管理，结合现场应用情况，持续提升产品质量特性。

3.泵机状态监测诊断

仅需满足 4 个条件即可实现监控访问：
● 两个智能诊断仪
● 高效中开泵
● 一台移动终端设备
● Pump Intelligent 智能泵云平台

3.1智能感知诊断
智能泵机带有数据感知采集和运行监测，可24小时实时掌握运行状态，方便用户准确检测泵组故障，减少非计划停机风险。

3.2高准确度的人工智能诊断算法
构建“一机一模型”泵组专属分析模型，自动生成设备健康诊断报告， 实现设备预测性维护，提高运行的准确度和可靠性， 降低运维成本。

3.3基于边缘算法的高精度状态诊断仪
◆ 内置芯片和边缘算法库，实现本地实时分析异常检测，响应时间小于 10 分钟。 ◆ 边缘端实时振动频谱分析， 自动识别振动状态，动态调节数据上传频率，节省电量，最长使用寿命可达 2 年。 ◆ 4G Cat1传输方式， 无需中继设备。三网通用， 确保信号强度。

3.4智能泵云平台提供实时看护建议
云平台提供基于 AI 诊断的泵组启停状态和故障位置定位等通用功能、以及运行时常统计等旗舰版功能。
专业诊断图谱分析工具结合“一机一模型”自动生成的诊断报告。
云平台可通过短信、邮件和系统内弹窗等多种通知方式，快速掌握实时状态。